Термопары на основе КТМС предназначены для измерения температуры жидких, твердых и газообразных сред, в т.ч. с высокой температурой, не агрессивных к материалу корпуса датчика.
В качестве материалов термоэлектродов для КТМС в ДПТК применяется хромель-алюмель (K). Термопары отличаются стойкостью к окислению при высоких температурах до 1100 °С.
Модернизированные высокотемпературные термопары имеют разборную конструкцию. Вставка из КТМС устанавливается в чехлы из стали ХН45Ю или чехлы из трубки МКРц. Широко применяются в металлургической и фарфорово-фаянсовой промышленностях, при обжиге кирпича, измерении температуры дымовых газов и т.п.
Функциональные преимущества термопар из КТМС по сравнению с проволочными термопарами
- низкий показатель тепловой инерции (2 сек – для КТМС диаметром 4,5 мм) для регистрации быстропротекающих процессов;
- высокая стабильность и увеличенный рабочий ресурс (превышение в 2-3 раза по сравнению с обычными);
- возможность изгиба, монтажа в труднодоступных местах и кабельных каналах (60-100 м);
- разные варианты установки: приваривать, припаивать или крепить термопару (хомутом, на винт) к поверхности;
- выдерживают большие рабочие давления (до 150 МПа);
- для дополнительной защиты термоэлектродов от воздействия окружающей среды термопары могут производиться в защитных чехлах.
Общие сведения о термопарах
В общем случае термопара представляет собой два термоэлектрода из различных металлов, спаянных между собой. Один спай – «рабочий» – помещают в измеряемую среду, другой – «холодный» – должен находиться при температуре 0 °С. При разных температурах спаев по термоэлектродам протекает ЭДС, прямо пропорциональная разности этих температур. Рабочий спай защищается от прямого соприкосновения со средой защитной арматурой.
КТМС – Кабель Термопарный с Минеральной изоляцией в Стальной оболочке. Конструктивно КТМС состоит из гибкой металлической трубки, в которую помещены термоэлектроды (см. рис.). Пространство между термоэлектродами и стальной жаростойкой оболочкой заполнено плотной дисперсной минеральной изоляцией – оксидом магния.
Справочная таблица размеров кабельных термопар
|
Параметр
|
Значение
|
|
Наружный диаметр защитной оболочки, d, мм
|
1,5
|
2,0
|
3,0
|
4,5
|
|
Количество термоэлектродов
|
2
|
2
|
2
|
4
|
2
|
4
|
|
Диаметр термоэлектродов C, мм
|
0,25
|
0,33
|
0,48
|
0,46
|
0,74
|
0,69
|
|
Толщина защитной оболочки, S, мм
|
0,18
|
0,23
|
0,33
|
0,33
|
0,51
|
0,51
|
Конструктивное исполнение коммутационных головок для ОВЕН ДТПхх5 на основе КТМС
|
Конструктивное исполнение головки
|
Увеличенная (стандарт)
|
Увеличенная с защелкой (по заказу)
|
|
Материал головки
|
металлическая
|
|
Чертеж
|
|
|
|
Модели
|
275, 285, 295, 115–165
|
115–165 по заказу
|
Конструктивные исполнения
|
Конструктивное исполнение
|
Модель
|
Параметры
|
Материал
|
Длина монтажной части L*, мм
|
|
145
|
D = 12 мм,
D1 = 20 мм
Диаметр КТМС 4,5 мм
|
ДТПK, ДТПN
Керамика МКРц (-40...1100 °С)
|
250, 320,
400, 500,
630, 800,
1000, 1250,
1600, 2000
|
|
155
|
D = 20 мм,
D1 = 30 мм
Диаметр КТМС 4,5 мм
|
|
165
|
D = 20 мм,
D1 = 30 мм, M = 27×2 мм*,
S = 32 мм
Диаметр КТМС 4,5 мм
|
* – Длина монтажной части L выбирается при заказе.
** – По спец. заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.
Для ДТП мод.145, 155, 165 температура в зоне перехода от керамической части к металлической не должна превышать 800 °С.
Связанные приборы
|
|
|
Специальный термопарный, термоэлектродный или компенсационный кабель (провод) используется для подключения термопары к прибору, благодаря чему уменьшается погрешность измерения.
|
Бобышки приварные предназначены для монтажа термопреобразователей, защитных гильз и датчиков уровня на месте эксплуатации. Бобышка устанавливается на объекте с применением сварки.
|
|
|
|
Нормирующие преобразователи ОВЕН НПТ-1 и НПТ-2 предназначены для преобразования значения температуры, измеренной при помощи термопары или термосопротивления, в унифицированный сигнал постоянного тока 0(4)…20 мА.
|
|
Тип ТП
|
Класс допуска
|
Тр, °С
|
Тн, °С
|
Материал защитной оболочки КТМС
|
Диаметр оболочки, D, мм
|
Давление
|
Исполнение спая
|
Материал защитной арматуры
|
|
ДТПК (ХА)
|
1
|
-40…+800
|
700
|
сталь AISI 310
|
4,5
|
10 МПа
|
Изолированный
или
неизолированный
|
сталь 12Х18Н10Т
|
|
-40…+1000
|
800
|
4,5
|
сталь 15Х25Т
|
|
-40…+1100
|
1000
|
4,5
|
сталь ХН45Ю
|
|
-40…+1100
|
1000
|
4,5
|
керамика МКРц
|
Показатель тепловой инерции (без защитного чехла)
Не превышает значений, указанных в таблице (в зависимости от вида рабочего спая и наружного диаметра рабочей части d, мм):
|
Вид рабочего спая
|
Показатель тепловой инерции термопреобразователя, с
|
|
d = 0,5
|
d = 1,0
|
d=1,5; 2
|
d = 3,0
|
d = 4,0
|
d = 4,5
|
d = 5,0
|
|
Изолированный от оболочки
|
0,2
|
0,5
|
1,0
|
2,0
|
3,0
|
3,0
|
4,0
|
|
Неизолированный от оболочки
|
< 0,1
|
0,2
|
0,5
|
1,5
|
2,0
|
2,0
|
3,0
|
Рабочие условия эксплуатации узлов коммутации: помещения с нерегулируемыми климатическими условиями и (или) навесы, при атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа, с температурой в диапазоне от минус 40 до +85 °С и относительной влажностью не более 95 % при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги.
Назад
В наличии
Доставка
Оплата
